ミシン送り歯

ミシン送り歯
製品説明:
このミシン送り歯は、1 対 1 ベースで提供される、非標準のプリント用ビルド コンポーネントです。この部品は、プレートブランクをスタンピングし、歯形と機能穴を機械加工し、熱処理して仕上げることによって製造されます。打ち抜きと歯のフライス加工の後、送り歯は焼入れを経て低温焼戻しされ、歯先の脆性を抑制しながら全体の硬度と耐摩耗性を向上させます。
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、中国のミシン送り歯の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高級ミシン送り歯を購入する場合は、工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

概要とプロセス

 

このミシン送り歯は、1 対 1 ベースで提供される、非標準のプリント用ビルド コンポーネントです。この部品は、プレートブランクをスタンピングし、歯形と機能穴を機械加工し、熱処理して仕上げることによって製造されます。打ち抜きと歯のフライス加工の後、送り歯は焼入れを経て低温焼戻しされ、歯先の脆性を抑制しながら全体の硬度と耐摩耗性を向上させます。重要な面はスキムカットされて平坦度が回復され、エッジは布地や針の引っ掛かりを避けるためにバリ取りされます。最後のニッケルメッキステップにより、明るく均一な腐食保護が提供され、生地や針システムとの滑り摩擦が低減されます。プロセス全体を通じて、図面ごとにジオメトリとフィーチャーを調整できるため、追加の取り付けを行わずにミシン送り歯が特定のサブアセンブリに組み込まれます。

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寸法管理

 

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主要な機能の寸法精度は IT7 に保たれています。歯のピッチ、高さ、圧力角度は専用のカッターによって制御され、プロファイルテンプレートで検証されます。穴の位置、穴の直径、皿穴は、2D ビジョン システムとプラグ ゲージで測定されます。軽い仕上げカットによる熱処理後、取り付け面の平面度は回復します。基準面との平行度、直角度は定盤とダイヤルインジケーターで確認します。ニッケル層の厚さは、最終的なサイズが針板窓と押えの経路上の作業クリアランスを満たすように測定されます。

 

産業用途

 

SK5 高炭素鋼で作られ、靭性を高めるために焼き戻されたミシン送り歯は、繰り返しのサイクル下でも歯の寿命が長くなります。これは、安定した食い込みと生地の送りが重要な工業用ミシン-、本縫い、オーバーロック/サージャー、カバーステッチ、ジグザグ モデルを含む-) の送りシステムの中心となる搬送要素として使用されます。一般的な作業には、歯を磨いたり先端を欠けたりすることなく、中程度から厚手の織物、デニム、多層アセンブリを毎分 5,000 ~ 6,000 針で移動させることが含まれます。ニッケルメッキ仕上げにより、湿気や切削油による錆びが軽減され、布の通り道を清潔に保ちます。ミシン送り歯は、安定した形状と正確な穴位置により、メンテナンスや交換用のサービスパーツ市場にも供給されています。

 

品質保証と検査

 

入荷したシートは発光分光計でグレード確認(W1-0.85)、厚さはマイクロメートル、平坦度はダイヤルインジケーター方式で検査されます。表面に欠陥がないか視覚的に検査されます。スタンピングおよび歯/穴の機械加工後、全数目視検査によりバリやエッジの欠けが除去されます。重要な寸法、穴の真の位置、および歯のパラメータは、ノギス、マイクロメーター、ボアインジケーター、および 2D ビジョンシステムを使用して測定されます。焼入れ/焼き戻し後、ロックウェル試験機で硬度がサンプリングされ(ターゲット HRC58 ~ 62)、磁粉試験で亀裂検出が実行され、定盤での変形がチェックされ、金属組織学で微細構造がサンプリングされます。仕上げ加工後、表面粗さと幾何公差が検証されます。ニッケルメッキ後、コーティングの厚さと密着性がテストされ、指定に従って塩水噴霧によって耐食性能がサンプリングされます。ミシン送り歯は出荷前に、全パラメータのレビュー、組み立ての適合性チェック、耐久性のサンプリングのためにバッチサンプリングを受けます。

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

ミシン送り歯

製造工程

プレス+機械加工+ニッケルメッキ

重さ

8 g

材料

SK5(W1-0.85)

応用

工業用ミシン用送り要素。非標準の 1 対 1 ビルド

表面処理

焼入+低温焼戻しにより、バリ取り+仕上げ加工。ニッケルメッキ

寸法許容差

IT7

熱処理

貫通焼入れ+低温焼戻し

硬度

HRC58~62

塩水噴霧試験

顧客ごと。デフォルトでは必要ありません

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q: 薄肉部品に関するインベストメント鋳造の設計上の考慮事項と、変形を回避する方法は何ですか?

A: 設計上の考慮事項には、均一な壁の厚さ、最小の長さと厚さの比率、サポート構造が含まれます。より遅い冷却速度の使用、よりスムーズな金属流速を確保するためのゲートの最適化、および後処理中の治具サポートの使用はすべて、変形を回避することに起因すると考えられます。

2.Q: インベストメント鋳造は複雑な形状にも使用できますか?

A:はい。ロストワックス鋳造プロセスは、設計の自由度が非常に高く、複雑な形状に最適なソリューションです。{1}他の製造プロセスでは作成が困難または不可能な複雑な形状、アンダーカット、内部通路を作成できます。

3.Q: インベストメント鋳造には、他の鋳造方法と比べてどのような主要な利点がありますか?

A: ロストワックス鋳造とも呼ばれるインベストメント鋳造は、高い寸法精度と滑らかな表面仕上げを備えた複雑な形状の部品を製造するプロセスです。{0}その主な利点は、ほとんどの部品で二次機械加工が不要であり、他の鋳造方法では形成が難しい複雑な形状の部品を作成するのに最適であることです。

 

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