インベストメント鋳造金属部品

インベストメント鋳造金属部品
製品説明:
このダウンホール回収フックは、衝撃荷重、振動、腐食性の掘削泥水が一般的な場所での石油とガスの回収ツール用に作られています。 42CrMo (AISI 4140) で製造された当社のインベストメント鋳造金属部品は、頑丈で耐疲労性のベースを提供するため、フック ヘッド、ヒンジ ボア、および位置決め面は負荷がかかっても位置が揃った状態に保たれます。
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、中国のインベストメント鋳造金属部品の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高級インベストメント鋳造金属部品を購入する場合は、当社の工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

ユースケースとマテリアル

 

このダウンホール回収フックは、衝撃荷重、振動、腐食性の掘削泥水が一般的な場所での石油とガスの回収ツール用に作られています。 42CrMo (AISI 4140) で製造された当社のインベストメント鋳造金属部品は、頑丈で耐疲労性のベースを提供するため、フック ヘッド、ヒンジ ボア、および位置決め面は負荷がかかっても位置が揃った状態に保たれます。カタログ アイテムではなくプログラム固有のビルドとして、インベストメント鋳造金属部品の各セットは図面に従い、曲率、ボア、内部スロットがターゲット ツール ストリングと一致します。

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製造と精度

 

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当社ではシリカゾル インベストメント鋳造を使用して、一度の注湯で複雑な形状を形成し、-フックの曲率、ヒンジの穴、内部の位置決め溝-を調整し、フィット感を制御する界面を安定させます。鋳造精度はロット全体で CT5 です。機能アセンブリ面は ±0.05 mm まで制御でき、ダウンホールの詰まりや回復の失敗を回避できます。このアプローチにより、インベストメント鋳造金属部品は後加工を削減しながら、スムーズな嵌合と信頼性の高いリリースを実現できます。

非破壊検査および寸法証明

注ぐ前に熱が分光計で検証されます。鋳造後、サンプリング化学検査と金属組織検査により微細構造が確認されます。重要な寸法-にはフックの曲率、ヒンジの穴の直径、位置決め面が含まれます-が CMM でチェックされます。キーの位置は 1 つずつ調整されます。内部の健全性 (通常気孔率 < 1%) を確保するために、デュアル NDT: UT (超音波) + MT (磁性粒子) を適用します。フックの先端と耐荷重の根元は全数検査を受けており、亀裂の発生をブロックします。

仕上げと熱処理

ハンガーブラスト後、細かいスチールショット研磨を行うことで、形状の忠実性を保護しながら均一な表面を実現します。焼き入れ焼き戻しサイクルは、HRC 40 以上の加工硬度を目標とし、耐摩耗性と回収時の衝撃に対する耐衝撃性のバランスをとります。

お客様向けに構築 (設計とツールのポリシー)

オプションには、ノーズ半径の調整、ヒンジボアクラス、スロット形状、エッジブレーク、トレーサビリティマークが含まれます。当社はお客様のプリントに合わせて 1 対 1 で製造します-デザインと金型はお客様のプライベート IP であり、再利用されることはありません-ので、インベストメント鋳造金属部品は妥協することなくお客様のプログラムときれいに統合されます。

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

ダウンホール回収フック

製造工程

シリカゾル精密インベストメント鋳造

重さ

253.5 g

材料

42CrMo (AISI 4140)

応用

ダウンホール作業用の回収ツール。一体型フックの曲率、ヒンジ穴、内部位置決め溝

表面処理

ハンガーショットブラスト→ファインスチールショット研磨

寸法許容差

CT5;機能アセンブリ面は最大 ±0.05 mm

硬度

HRC 40 以上

熱処理

焼入れ焼戻し品

塩水噴霧試験

お客様のご要望ではありません

NDT とメモ

UT + MT;フックの先端と負荷の根元は 100% 検査されています。典型的な気孔率 < 1%

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q: インベストメント鋳造は複雑な形状にも使用できますか?

A:はい。ロストワックス鋳造プロセスは、設計の自由度が非常に高く、複雑な形状に最適なソリューションです。{1}他の製造プロセスでは作成が困難または不可能な複雑な形状、アンダーカット、内部通路を作成できます。

2.Q: インベストメント鋳造はなぜロストワックス鋳造とも呼ばれるのですか?また、正確には何が失われるのですか?

A: インベストメント鋳造は、金属を流し込む前にワックスパターンが溶けてセラミックシェルから除去され、セラミックシェルに空洞が残るため、ロストワックス鋳造とも呼ばれます。この損失により、取り外し可能な金型では実現できない複雑な内部通路とアンダーカットが残ります。

3.Q: インベストメント鋳造のシェル構築プロセス中に作成されるコーティング層に違いはありますか?

A: 内側のコーティング、または一般的にプライムコートとして知られるコーティングでは、微細な耐火性粉末を使用して、部品の最終的な成形に重要な滑らかな表面を形成します。外側のコーティングは、シェルの強度を高めるために粗い粉末の複数の層を使用し、溶融金属の注入中の高温および高圧下でのシェルの変形を防ぎます。

 

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