ギアボックスの鋳造

ギアボックスの鋳造
製品説明:
このラチェット爪は、コンパクトなトランスミッション内の単一方向の駆動とインデックス作成のために構築されています。 40Cr (AISI 5140) で製造された当社のギアボックス鋳造アプローチは、低摩耗で頻繁にかみ合うための強靱なベースを提供し、周期的な負荷の下でも歯面を安定に保ちます。
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、中国のギアボックス鋳造の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高級ギアボックス鋳造品を購入する場合は、工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

ユースケースとマテリアル

 

このラチェット爪は、コンパクトなトランスミッション内の単一方向の駆動とインデックス作成のために構築されています。 40Cr (AISI 5140) で製造された当社のギアボックス鋳造アプローチは、低摩耗で頻繁にかみ合うための強靱なベースを提供し、周期的な負荷の下でも歯面を安定に保ちます。 -カタログ アイテムではなく-プログラム固有のハードウェアとして、各ギアボックス キャスティングは図面に基づいて作成され、フック角度、ノーズ半径、座面がターゲットのギア トレインと一致します。

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製造と精度

 

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当社では、シリカゾルの精密ギアボックス鋳造を使用して、小さくて複雑な爪の形状を 1 回の注入で実現し、下流での切断を削減します。寸法制御は CT4 に保持されます。これにより、ピボットとストップでのフィット感が安定し、爪が高速での鮮明な一方向ロックと信頼性の高いリリースを実現します。小さな部品の場合は、エッジの忠実性と小さな半径を保護するために専用の微細メディアを選択します。

仕上げと保護

ハンガーブラスト後、小型爪の高い表面要求を満たすために特殊なファインスチールショット研磨が適用されます。粗いメディアは避けてください。仕上げ後の黒色処理は、粒子が落ちない低グレアで均一な外観を維持しながら、ギアボックス環境内の錆びを防ぐために指定されています。

検証とパフォーマンス

注ぐ前に熱が分光計で検証されます。鋳造後、ロットはサンプリング化学チェックと金属組織検査を受けます。焼き入れ焼き戻しサイクルは、耐摩耗性と耐衝撃性のバランスをとるために HB > 300 を目標にしており、迅速な割り出しでの長期使用をサポートします。

お客様向けに構築 (設計とツールのポリシー)

オプションには、ノーズ プロファイル、フック角度、ピボットボア クラス、レリーフとエッジ ブレーク、およびトレーサビリティ マークが含まれます。お客様の図面に合わせて 1 対 1 で製造します。お客様の設計とツールはプライベート IP であり、再利用されることはないため、Gearbox Casting はトランスミッションときれいに統合されます。

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

ギアボックス用ラチェット爪

製造工程

シリカゾル精密インベストメント鋳造

重さ

60 g

材料

40Cr (AISI 5140)

応用

トランスミッションにおける一方向ドライブ/インデックス。アンチリバースとポジショニング

表面処理

ハンガーショット→特殊ファインスチールショット研磨→黒化

寸法許容差

CT4クラス

硬度

HB > 300

熱処理

焼入れ焼戻し品

塩水噴霧試験

お客様のご要望ではありません

注意事項

ファインメディア仕上げにより、小さな部分の忠実度が保護されます。ギアボックス内部は低光沢ブラック仕上げ

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q: 製造可能性を確保するためのインベストメント鋳造部品の基本的な設計原則は何ですか?

A: 基本的な設計原則には、壁の厚さを均一にし、急激な変化を避け、角を丸くし、急なアンダーカットを避けることが含まれます。これらの原則に従うことで、シェルの亀裂や収縮欠陥の可能性が減り、注湯中の金属の流量がよりスムーズになります。

2.Q: 3D プリントはインベストメント鋳造のワックス パターンに使用できますか?また、その利点は何ですか?

A: はい、3D プリンティング技術をインベストメント鋳造に適用すると、金型を使わずにワックス パターンを作成できるため、リード タイムが大幅に短縮されます。. 3D プリンティングは、カスタマイズされた部品やより少ない体積で部品を作成することに優れており、従来のパターン射出成形金型では通常は製造できないワックス パターンの作成が可能になります。

3.Q: インベストメント鋳造ではどのような金属やその他の合金がよく使用されますか?また、それらは通常何のために使用されますか?

A: インベストメント鋳造によく使用される金属には、鋼合金、青銅合金、アルミニウム合金、チタン合金などが含まれます。鋼はおそらく最も一般的に使用されており、自動車、建設、製造などに用途があり、アルミニウムは航空宇宙に使用され、チタンは医療産業に使用される可能性があります。

 

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