ミシン内鋳造

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、中国のミシン内部鋳造の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高級ミシン内部鋳造品を購入する場合は、工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

概要とプロセス

 

このミシン内部鋳造品は、シリカゾル インベストメント鋳造によって製造された非標準のビルドトゥプリント コンポーネントです。ワックスの型を検査し、木に組み立て、浸して緻密なシェルを形成します。注湯してノックアウトした後、鋳物はハンガーブラストされて残留メディアが除去され、二次仕上げの前に微細なスチールショットピーニングが施されて微細なプロファイルが平らになります。指定されている場合、ゲートとライザーは完全に取り外され、下流の測定用にデータム面が準備されます。その後、制御されたオイル焼き入れ + 低温焼き戻しを行って微細構造を安定させ、均一なケースの完全性を備えた目標硬度 HRC 58 ～ 62 を実現します。このシーケンスにより、きれいなフィレットと再現可能な形状を備えたニアネットブランクが生成され、工業用ミシン内の精密なアセンブリに最適です。

図面上重要なフィーチャの寸法公差は IT7 に保たれます。同心ボア、ベアリングランド、カム半径は 2D ビジョン計測と CMM で検証されます。ショットピーンおよびピッククリーンのステップは、エッジの丸みやゲージポイントの移動を避けるために校正されます。各ロットには、内側の鋳物がトランスミッション フレームとベアリング キャリアに正しく配置されるように、サイズ、形状、位置の精度を確認するサンプル レイアウト レポートが含まれています。

入ってくる鋼材は AISI 52100 に準拠した発光分光法によって検査されます。トライアルバーは硬化され、万能試験機で引っ張られ、機械的なベースラインが確認されます。溶解中、赤外線高温計と熱電対が鋼の温度を監視します。注入後の半径と表面を視覚的にスクリーニングして、気孔、収縮、ラップを排除します。焼き戻し後の硬度は部品ごとにサンプリングされます。微細構造は金属組織学によって検査され、残留オーステナイトのない焼き戻しマルテンサイトが確認されます。最終検査には、主要な機能の実物大検証、シーリングまたはカム領域の表面粗さチェック、標準照明下での 100% 外観レビューが含まれます。

ミシンインナーキャスティングは、コンピューター制御の本縫いミシン内のコンパクトな伝達、サポート、または位置合わせ要素として機能します。一般的な役割には、安定した形状、微細な表面、高い耐摩耗性が不可欠なカム キャリア、レバー ピボット、ベアリング シートなどがあります。 GCr15 (AISI 52100) と制御された油焼き戻しにより、このコンポーネントは精度を損なうことなく、繰り返しの繰返し負荷、転動体による摩耗、始動/停止時の衝撃に耐えます。縫製機器を超えて、同じ 1 対 1 のカスタム構築を、小型の自動車用リンケージ、家電ハードウェア、一般産業用治具、または長い保守間隔にわたってフィット感を維持しながらコンパクトなハウジングが荷重を支える必要がある鉄道機器に適用できます。非標準的なアプローチにより、各ミシンのインナー キャストが顧客の図面とアセンブリのスタックアップに合わせて調整され、シームレスに統合されます。

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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