ラッチボルト鋳造部

ラッチボルト鋳造部
製品説明:
このラッチ ボルト鋳造部品は、シリカゾル インベストメント鋳造によって製造される、非標準のビルドトゥプリント部品です。このルートでは、細いフォーク アーム、ルート ラジアル、ロケーター フラット、ボス パッドがほぼ一体のジオメトリとして形成されるため、軽い仕上げのみが必要です。シェイクアウト後、セラミックシェルが取り外され、部品はハンガー上でブラスト洗浄され、ゲートがトリミングされ、細かいスチールショット研磨により微細なプロファイルが平らになります。
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.は、中国のラッチボルト鋳造部品の大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。中国製の高級ラッチボルト鋳造部品を購入する場合は、当社の工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

概要とプロセス

 

このラッチ ボルト鋳造部品は、シリカゾル インベストメント鋳造によって製造される、非標準のビルドトゥプリント部品です。このルートでは、細いフォーク アーム、ルート ラジアル、ロケーター フラット、ボス パッドがほぼ一体のジオメトリとして形成されるため、軽い仕上げのみが必要です。シェイクアウト後、セラミックシェルが取り外され、部品はハンガー上でブラスト洗浄され、ゲートがトリミングされ、細かいスチールショット研磨により微細なプロファイルが平らになります。 AISI 316 の制御された溶体化処理により、最終的な選択の前にオーステナイト構造が安定化し、靭性と耐食性が向上します。

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品質とトレーサビリティ

 

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ワックスパターンはデジタルノギスと専用治具を使用して視覚的に選別され、測定されます。原材料は分光計で検証されます。溶解と注入は赤外線温度監視によって管理されます。キャスト後の選択には、100% の外観スクリーニングと、視覚測定とノギスによる寸法チェックが含まれます。熱処理後、金属組織学により微細構造が確認され、硬度がサンプリングされます。出荷前に、全寸法の再検証、外観検査、および組み立ての適合テストが完了し、トレーサビリティのためにバッチ記録が保持されます。

 

産業用途

 

円筒形およびほぞ穴式ロックセットでは、ラッチ ボルトの鋳造部品がハンドル スピンドルまたはモーター ハブをラッチ ボルトに連結し、回転入力をスムーズな軸上のストロークに変換します。フォークの突起がラッチテールを捉え、ピボットボアとロケーターフラットがサブアセンブリをクロックし、バックラッシュとガタつきを軽減します。正確なフォークの厚さとアームの対称性により真のせん断線が維持されるため、ドアのたわみ、熱膨張、または季節的な湿度の下でボルトが衝突を回避します。アクセス制御されたスマート ロックの場合、成形タブがカム、リミット ストップ、マイクロスイッチ アクチュエーターを登録し、シムなしで電子機器に再現可能な移動終了信号を与え、モーターの失速を防ぎます。研磨された表面はガイド接触点の摩擦を軽減し、バッテリートルクが低い場合でも耐久寿命をサポートします。建築上のハードウェアを超えて、同様のジオメトリがステアリングコラムのインターロックやシフトインヒビターにも適用されており、安定したフォークとピンの間隔により、振動や温度サイクルの環境でもタイミングが保たれます。海洋用ハッチと海上コンパートメントは 316 ステンレス鋼の恩恵を受けています。細かいピーニングを施した輪郭が隙間の発生を防ぎ、丸みを帯びた根元がハッチが衝突する際の応力集中を緩和し、塩霧の中でも機構がしっかりと保持され耐食性を維持するのに役立ちます。

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

ラッチボルトドライバー

製造工程

シリカゾルインベストメント鋳造

重さ

35 g

材料

316 ステンレス鋼 (AISI 316)

応用

精密ロックセット用のコアトランスミッションフォーク。ステアリングインターロックや船舶用ハッチ機構にも使用される

表面処理

シェル除去 → ハンガーブラスト → ゲートトリム → ファインスチールショットポリッシュ。溶体化処理

寸法許容差

CT4

熱処理

溶体化処理

硬度

HRC 16 ~ 20

塩水噴霧試験

顧客からの要求はありません

品質保証と検査

ワックスゲージ; OES 化学; IR温度制御;視覚的な選択。ビジョンとキャリパーのチェック。金属組織学;硬度のサンプリング。フィットテスト

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q: 鋳造に使用できる材料は何ですか?

A:さまざまなグレードのステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼を含む幅広い材料を加工できます。当社のエンジニアは、部品の機械的特性要件を満たす最適な材料の選択をお手伝いします。

2.Q: インベストメント鋳造部品の気孔欠陥の原因とそれを防ぐ方法は何ですか?

A: 気孔欠陥は、注湯中にセラミックシェル内に閉じ込められた空気、溶融金属から溶解したガス、および不適切なゲートによって発生します。この問題は、ゲート システムを最適化してスムーズな注湯を確保し、注湯前に溶融金属のガス抜きを行うことで排除できます。

3.Q: インベストメント鋳造ではどのような熱処理プロセスがよく使用されますか?またその目的は何ですか?

A:一般的に使用される熱処理方法には、焼き入れ焼き戻し、焼きなまし、溶体化熱処理などがあります。焼きなましは残留内部応力を軽減し、焼き入れと焼き戻しは強度と靱性を向上させ、溶体化熱処理はステンレス鋼などの金属の耐食性を高めます。

 

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