金属射出成形ステンレス鋼

金属射出成形ステンレス鋼
製品説明:
この MIM ステンレス スチール コンポーネントは、安定性と再現性のあるフィット感が不可欠なロック ハードウェア用に主に設計されています。同じ材料とプロセスを利用して、製品は医療機器や手術器具、ハイエンド産業機器、自動車部品、精密機器にも適用できます。{1}
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、中国の金属射出成形ステンレス鋼の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高級金属射出成形ステンレス鋼を購入する場合は、当社の工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

ユースケースとマテリアル

 

この MIM ステンレス スチール コンポーネントは、安定性と再現性のあるフィット感が不可欠なロック ハードウェア用に主に設計されています。同じ材料とプロセスを利用して、製品は医療機器や手術器具、ハイエンド産業機器、自動車部品、精密機器にも適用できます。{1} MIM (金属射出成形) とその後の 316L ステンレス鋼の磁気研磨仕上げによって製造されており、強度、重量、製造性の最適なバランスを実現しています。プログラム固有のハードウェアとして、各コンポーネントは図面に従って厳密に製造され、パッド、ボア、シール面とアセンブリの完璧な位置合わせが保証されます。

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製造と精度

 

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当社の金属射出成形ステンレス鋼ルートは、ニアネット形状を実現し、IS08062-3 DCTG-4 に準拠した機能的な形状を保護します。二次加工は、位置合わせとシール性能を安定させるために必要な箇所にのみ適用され、各金属射出成形ステンレス鋼が最小限のばらつきで所定の位置に落ち込むのを助けます。

 

仕上げと清潔さ

 

成形後、コンポーネントは磁気研磨仕上げプロセスで仕上げられます。焼結した部品は作業バスケットに入れられ、研磨媒体に浸されます。この磁気研磨により、複雑な内部空洞を効率的に処理し、均一で明るい表面を生成し、洗浄とバリ取りの両方を実現します。研磨に続いて、部品は洗浄、脱水、乾燥され、バリがなく、安定した光沢のある高い清浄度の最終表面が得られます。これにより、長期的な信頼性ときれいな外観をサポートする均一な表面が得られ、その結果、金属射出成形されたステンレス鋼コンポーネントが機能の忠実度を維持し、下流でのやり直し作業を削減することができます。-

 

検証とコンプライアンス

 

金属射出成形ステンレス鋼の各ロットは、図面および材料要件に照らして検証されます。品質管理は、材料組成を検証するための製造前サンプルの分光計テストから始まり、続いて成形後の未加工部品の初期寸法チェックを行って形状の完全性を確認します。-脱脂および焼結後、金属顕微鏡、密度試験機、および硬度試験機を使用して、ベースラインの材料特性が検証されます。表面仕上げは磁気研磨後の表面形状計で検証されます。出荷前に、サンプリングされた機能テストや組み立てテストと並行して、最終的な全次元検査が実施されます。-当社はお客様の印刷物から 1 対 1 で対応します。-お客様のデザインとツールはプライベート IP であり、プログラム間で再利用されることはありません。

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

MIMステンレス鋼

製造工程

MIM+磁気研磨仕上げ

重さ

37g

材料

316L / AISI 316L

応用

主にロック ハードウェアに適用されますが、同じ材料と MIM プロセスにより、医療機器や手術器具、ハイエンド産業機器、自動車用途、精密機器などに製品を適応させることができます。{0}

表面処理

磁気研磨仕上げ

寸法許容差

IS08062-3 DCTG-4

硬度

HRB50以上

熱処理

焼結

塩水噴霧試験

特別な要件はありません

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q:金属射出成形 (MIM) の金属射出プロセス中にショート ショット欠陥が発生する可能性はありますか?またその解決方法は何ですか?

A: 金属射出プロセス中のショート ショット欠陥は、射出時の圧力不足、温度不足、射出流動性の低下、ゲートの狭さなどが原因で発生する可能性があります。当然のことながら、射出圧力と金型温度を高め、原料配合を最適化し、ゲートを拡大することでこれらを解決できます。

2.Q: 金属射出成形 (MIM) の焼結プロセス中に部品の過剰焼結によってどのような問題が発生する可能性がありますか?また、それらを防ぐ方法は何ですか?

A: 部品を過剰に焼結すると、過度の粒子成長、気孔率の増加、部品精度の低下、および部品の変形が発生します。これは、焼結温度と焼結時間を保持時間とともに厳密に制御することで防止できますが、炉の温度も定期的に監視する必要があります。

3.Q: 金属射出成形 (MIM) の射出時の最適な温度は何度ですか? また、それはグリーン パーツにどのような影響を与えますか?

A: MIM 中の射出に最適な温度は約 150 ~ 200 度です。温度が低すぎると、原料の流動性が低下し、ショートショットが発生する可能性があります。温度が高すぎると、結合剤が早期に分解し始め、その結果グリーンパーツが変形し、場合によってはパーツの内側から気泡が発生する可能性があり、パーツの精度が維持できなくなることがあります。

 

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