鉄鋼鋳物

鉄鋼鋳物
製品説明:
このラッチハンドルベースは、手動開閉ハンドルの固定取り付けシートとして交通機関のドアパネル用に開発されました。 304 ステンレス鋼の鉄鋼鋳物として製造されたベースは、緩みや疲労を生じることなく、操作荷重をハンドルからドア機構に伝達します。プログラムのバリエーションはドア パネル、ボルト パターン、ハンドルのタイプによって異なるため、各鉄鋼鋳物はお客様の図面に厳密に基づいて構築され、1 対 1 の適合性と信頼性の高い荷重伝達を実現します。
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、中国の鉄鋼鋳造の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高級鉄鋼鋳物を購入する場合は、当社の工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

用途と材質

 

このラッチハンドルベースは、手動開閉ハンドルの固定取り付けシートとして交通機関のドアパネル用に開発されました。 304 ステンレス鋼の鉄鋼鋳物として製造されたベースは、緩みや疲労を生じることなく、操作荷重をハンドルからドア機構に伝達します。プログラムのバリエーションはドア パネル、ボルト パターン、ハンドルのタイプによって異なるため、各鉄鋼鋳物はお客様の図面に厳密に基づいて構築され、1 対 1 の適合性と信頼性の高い荷重伝達を実現します。

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製造ルートと精度

 

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当社では、ニアネットブランクにシリカゾルインベストメント鉄鋼鋳造を使用し、その後 CNC 加工を行ってパッド、ボア、ネジ山を CT5 要件に合わせて安定させています。このルートは、ラッチ シートに典型的なコンパクトなボスと薄いフランジをサポートし、重量とアセンブリのギャップを制御しながら形状を維持します。

 

表面化と検証

 

ハンガーブラストと細かいスチールショット研磨の後、コンポーネントは灰除去とスラグ洗浄を受けて残留物を除去します。表面には目に見える欠陥がなく、高光沢の外観目標を満たしていなければなりません。入ってくる熱は分光計で検証されます。注入後のロットでは金属組織のサンプリングと寸法監査が行われるため、鉄鋼鋳造品はバッチ間で一貫した状態を保ちます。

 

カスタマイズと展開

 

当社は多品種、小ロットの供給を専門としています。迅速な DFM/公差レビューにより、取り付け穴、皿穴、およびシール面をアセンブリに合わせて調整することができ、カスタム鉄鋼鋳造ベースがきれいに取り付けられ、長期使用中に力が均等に分散されることが保証されます。

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

ラッチハンドルベース (ドアパネルマウント)

製造工程

シリカゾル インベストメント鋳造 + CNC 機械加工

重さ

122 g

材料

304ステンレス鋼

応用

手動ラッチ/ハンドル用の固定ベース。作動荷重をドア機構に伝達します

表面処理

ハンガーショットブラスト→ファインスチールショット研磨→灰/スラグ洗浄。高い外見要件

寸法許容差

CT5

熱処理

溶体化処理

硬度

HB130-170

塩水噴霧試験

お客様のご要望ではありません

品質保証と検査

化学用分光計。金属組織学的サンプリング。寸法チェック

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q: インベストメント鋳造に関してワックス パターンに必要な主な要件は何ですか?また、それが重要である理由は何ですか?

A: ワックス パターンには、高い寸法精度、低い収縮率、および良好な表面仕上げが必要です。部品の最終的な完成と詳細には、高い精度が非常に重要です。収縮率が低いと、脱蝋中にシェルに亀裂が入るのを防ぐことができます。表面が滑らかであれば、後処理作業も軽減されます。

2.Q: インベストメント鋳造で一般的に使用される脱蝋方法は何ですか?また、最も一般的に使用されるものは何ですか?

A: インベストメント鋳造で使用される一般的な方法には、蒸気脱蝋、オートクレーブ脱蝋、熱脱蝋などがあります。蒸気脱蝋は最も広く使用されており、コスト効率が高く、オートクレーブ脱蝋は高圧を使用してワックスを迅速に除去し、熱脱蝋は厚いシェルに適しています。今のところ、蒸気脱蝋が依然として最も一般的に使用されている脱蝋方法です。

3.Q: 薄肉部品に関するインベストメント鋳造の設計上の考慮事項と、変形を回避する方法は何ですか?

A: 設計上の考慮事項には、均一な壁の厚さ、最小の長さと厚さの比率、サポート構造が含まれます。より遅い冷却速度の使用、よりスムーズな金属流速を確保するためのゲートの最適化、および後処理中の治具サポートの使用はすべて、変形を回避することに起因すると考えられます。

 

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