MIM金属部品

MIM金属部品
製品説明:
この MIM (金属射出成形) コンポーネントは、主に外科用器具、整形外科用インプラント (関節、骨ネジなど)、および歯科矯正ブラケットにおいて、安定性と再現性のあるフィット感が不可欠な複雑で精密なコンポーネント向けに設計されています。 17-4PH ステンレス鋼を MIM で磁気研磨仕上げして製造されており、強度、重量、製造容易性の最適なバランスを実現しています。
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、中国の MIM 金属部品の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高級金属部品を購入する場合は、工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

ユースケースとマテリアル

 

この MIM (金属射出成形) コンポーネントは、主に外科用器具、整形外科用インプラント (関節、骨ネジなど)、および歯科矯正ブラケットにおいて、安定性と再現性のあるフィット感が不可欠な複雑で精密なコンポーネント向けに設計されています。 17-4PH ステンレス鋼を MIM で磁気研磨仕上げして製造されており、強度、重量、製造性の最適なバランスを実現しています。プログラム固有のハードウェアとして、各部品は図面に厳密に基づいて製造され、パッド、ボア、シール面とアセンブリの完璧な位置合わせが保証されます。

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製造と精度

 

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当社の MIM 金属部品ルートはニアネット形状を実現し、ISO 2768-1 m に準拠した機能的な形状を保護します。二次加工は位置合わせとシール性能を安定させるために必要な箇所にのみ適用され、各金属部品が最小限のばらつきで所定の位置に収まるようにします。

 

仕上げと清潔さ

 

成形後、コンポーネントはまず超音波洗浄を受けて、脱脂と焼結後に残留油、酸化物、または加工液を除去して完成します。{0}}次に、部品を磁気研磨仕上げ用の容器に自由に配置します。このプロセスでは、正確なパラメータ制御により、重要な寸法や幾何公差を変えることなく、バリと薄い表面層(通常は数ミクロン)のみを除去します。-これは、精密医療部品にとって重要な特徴です。さらに、治具不要の処理 (クランプによる損傷の排除)、オールラウンド処理、高い一貫性、化学薬品不使用などの利点も備えています。{{8}これにより、長期的な信頼性ときれいな外観をサポートする均一な表面が得られ、その結果、MIM 金属部品が機能の忠実性を維持し、下流でのやり直しを削減できます。{10}

 

検証とコンプライアンス

 

MIM 金属部品の各ロットは、図面および材料要件に照らして検証されます。品質管理は、分光計を使用して製造前サンプルの金属粉末の化学組成を検証することから始まります。-成形後、最初に未加工部品の製品検査が工具メーカーの顕微鏡と光学式画像測定システムを使用して実施され、寸法やバリ、バリ、亀裂などの欠陥がないかチェックされます。焼結後、三次元測定機 (CMM) を使用して寸法の収縮と変形を監視し、一貫した焼結収縮と幾何公差の遵守を保証します。最後に、磁気研磨後に表面粗さと清浄度をテストします。当社は、お客様の印刷物から 1 対 1 で操作します。--お客様のデザインとツールはプライベート IP であり、プログラム間で再利用されることはありません。

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

ミムメタルパーツ

製造工程

MIMと磁気研磨仕上げ

重さ

1.3g

材料

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

応用

この製品は主に、外科用器具、整形外科用インプラント (関節や骨ネジなど)、歯科矯正用ブラケットなどの複雑で精密なコンポーネントの製造に使用されます。

表面処理

磁気研磨仕上げ。

寸法許容差

ISO 2768-1m

硬度

HRC35-38

熱処理

エージング

塩水噴霧試験

特定の要件ではない

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q: 金属射出成形 (MIM) 生産における金属粉末に対する厳しい要件はありますか?

A: 金属粉末には、狭い粒度分布、高い球形要件、および高純度が必要です。粒子サイズが狭いため、金属粉末が均一に積み重ねられ、球形が高いため射出プロセス中の流動性が向上し、純度が高いため、部品の焼結時に欠陥が形成されるのを防ぎます。

2.Q: 脱脂中に金属射出成形 (MIM) 部品に亀裂が入るのはなぜですか。亀裂の発生を防ぐ解決策は何ですか?

A: 亀裂は、多くの場合、急速な結合剤の除去、不均一な部品の肉厚、過度の加熱速度によって発生します。このような亀裂を防ぐ解決策には、加熱速度を遅くすること、厚さが均一になるように部品設計を最適化すること、より複雑な部品にサポート固定具を使用することなどが含まれます。

3.Q:金属射出成形 (MIM) 部品の中心となる品質検査指標は何ですか?

A: 金属射出成形 (MIM) 部品の中心的な品質検査指標には、寸法精度、相対密度、機械的特性、表面仕上げが含まれます。

 

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