サービスリフトガイドホイール

サービスリフトガイドホイール
製品説明:
サービス リフト ガイド ホイールは、サービス リフトおよびプラットフォーム ガイダンス システムで使用される重要な稼働コンポーネントであり、安定した荷重サポート、正確な位置合わせ、ガイド レールに沿ったスムーズな動きを提供するように設計されています。このコンポーネントは、シリカゾル インベストメント鋳造と機械加工および組立を組み合わせて製造されており、高い寸法精度と一貫した表面品質を実現します。
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説明
技術的なパラメーター

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.は、中国のサービスリフトガイドホイールの大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。中国製の高級サービス リフト ガイド ホイールを購入する場合は、工場から無料サンプルを入手してください。-すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

概要

 

サービス リフト ガイド ホイールは、サービス リフトおよびプラットフォーム ガイダンス システムで使用される重要な稼働コンポーネントであり、安定した荷重サポート、正確な位置合わせ、ガイド レールに沿ったスムーズな動きを提供するように設計されています。このコンポーネントは、シリカゾル インベストメント鋳造と機械加工および組立を組み合わせて製造されており、高い寸法精度と一貫した表面品質を実現します。 CT5 寸法公差の AISI 304 ステンレス鋼から製造されたサービス リフト ガイド ホイールは、屋内および屋外の昇降環境において信頼性の高い耐食性と機械的安定性を提供します。

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カスタマイズと統合

 

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サービス リフト ガイド ホイールは、サービス リフト、貨物リフト、プラットフォーム昇降装置の主要なガイドおよび耐荷重コンポーネントとして広く使用されています。{0}}リフトカーまたはプラットフォームに設置すると、正確なガイドとガイド レールに沿った安定した垂直移動が保証され、動作中の振動、騒音、摩耗が軽減されます。 AISI 304 ステンレス鋼の耐食性と、インベストメント鋳造と機械加工によって実現される高い表面仕上げのおかげで、サービス リフト ガイド ホイールは、湿気の多い環境、メンテナンス エリア、および長期の連続運転システムで確実に機能します。-さまざまなリフト設計や動作要件に合わせて、カスタム寸法、アセンブリ構成、および表面仕様を提供できます。

 

製造と品質

 

インベストメント鋳造後、サービス リフト ガイド ホイールには均一な吊り下げ研磨が施され、シェルの残留物、酸化スケール、バリが徹底的に除去されます。次に、微細鋼-のショット ブラストを高速で適用して、表面をさらに精製し、表面の完全性を向上させます。最初の選別により表面欠陥がないことが確認された後、耐食性を高め、ステンレス鋼の自然な外観を復元するために酸洗いが実行されます。その後、精密機械加工が施され、安定した案内に必要な滑らかな転動面と厳密な寸法制御が実現されます。

 

品質管理は、Cr と Ni の含有量が AISI 304 の要件を満たしていることを確認するために、分光計分析を使用した入荷原料の検証から始まります。シェルを構築する前に、ワックスパターンを目視検査して表面の欠陥を排除します。シェルの製造中に、シェルがひび割れすることなく脱脂や注入に耐えられるかどうかを確認するために、曲げ強度テストがサンプリングされます。注湯中、赤外線温度監視を使用して溶鋼の状態を制御します。鋳造後、気孔率、砂混入、亀裂、コールドシャット、またはその他の欠陥がないかを選別するために、全数目視検査が実行されます。寸法精度は三次元測定機を使用して検証され、金属組織分析サンプルにより粒子サイズ、均一性、有害相の欠如が確認されます。硬度試験により、一貫した機械的特性が保証されます。機械加工後、表面粗さを測定して、低摩擦操作に適した平滑性を確認します。-

 

製品仕様

 

アイテム

詳細

製品名

サービスリフトガイドホイール

キーワード

サービスリフトガイドホイール

鋳造工程

シリカゾルインベストメント鋳造+機械加工+組立

材料

304ステンレス鋼

インターナショナルグレード

AISI 304

寸法許容差

CT5

表面処理

吊り磨き→ファインスチール-ショットブラスト→酸洗い→機械加工

品質管理

分光計分析、ワックスパターン検査、シェル強度試験、IR温度モニタリング、全数目視検査、CMM測定、金属組織学的分析、硬度試験、粗さ試験

応用

サービスリフト、カーゴリフト、プラットフォーム昇降装置ガイドシステム

重さ

400 g

熱処理

なし

硬度

HB150~190

 

工場紹介

 

1995 年に設立された Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. は、30+ 年にわたるシリカゾル インベストメント鋳造の専門知識を基盤として、精密部品の研究開発と製造に優れています。 2010 年から秦皇島経済開発区に拠点を置き、26,000 平方メートルの工場には 200 人のスタッフがおり、年間 2,000 万個の生産能力があります。-主な強みは金属射出成形、精密鋳造、アルミニウム ダイカスト-、高度な CNC 機械加工をカバーしており、小型の高精度金属部品に柔軟なマルチプロセス ソリューションを提供します。-

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私たちのワークショップ

 

ワックスパターンワークショップ

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シェルビルディングワークショップ

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脱蝋&流し込みワークショップ

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荒加工&ショットブラストワークショップ

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CNC加工

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金属射出成形ワークショップ

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私たちのチーム

 

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お客様のご来店

 

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証明書

 

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よくある質問

 

1.Q: インベストメント鋳造部品の気孔欠陥の原因とそれを防ぐ方法は何ですか?

A: 気孔欠陥は、注湯中にセラミックシェル内に閉じ込められた空気、溶融金属から溶解したガス、および不適切なゲートによって発生します。この問題は、ゲート システムを最適化してスムーズな注湯を確保し、注湯前に溶融金属のガス抜きを行うことで排除できます。

2.Q: インベストメント鋳造ではどのような熱処理プロセスがよく使用されますか?またその目的は何ですか?

A:一般的に使用される熱処理方法には、焼き入れ焼き戻し、焼きなまし、溶体化熱処理などがあります。焼きなましは残留内部応力を軽減し、焼き入れと焼き戻しは強度と靱性を向上させ、溶体化熱処理はステンレス鋼などの金属の耐食性を高めます。

3.Q: インベストメント鋳造の生産収率を最適化する方法と、生産収率に影響を与える要因は何ですか?

A: 適切なゲートおよびライザー システムを使用して効率的なパターン ツリーを設計し、プロセス制御を通じて欠陥を減らすことで、生産歩留まりを最適化できます。製品の歩留まりは、部品の設計、材料の流動性、およびシェル温度や注入温度などのプロセスパラメータによっても影響されます。

 

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